① 线膨胀系数与钎焊裂纹的关系钨钢压头的尺寸比较小，一般是固定在一个比较厚大的钢支撑材料上使用。钎焊是把钨钢压头和基体金属连接在一起的有效焊接方法。钨钢压头的线膨胀系数（4.1～7.0×10-6/℃）与普通钢的线膨胀系数（12×10－6℃－1）相比差别很大，钨钢压头只有钢的1/3～1/2左右。加热时钨钢压头和钢都自由膨胀，但冷却时钢的收缩量比钨钢压头大得多。此时焊缝处于受压力状态，而在钨钢压头表面上则承受拉应力。如果残余应力大于钨钢压头的抗拉强度时，钨钢压头的表面就可能产生裂纹。这是钨钢压头钎焊时产生裂纹的最主要原因之一。
② 硬度与裂纹敏感性的关系钨钢压头的硬度与耐磨性和焊接裂纹敏感性成正比，钨钢压头的硬度越高，钎焊时产生裂纹的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的钨钢压头，在钎焊时容易发生裂纹。根据不同牌号的钨钢压头的硬度和强度大小可以判断钨钢压头的焊接裂纹敏感性，由差到好的排列顺序如下。
YG类 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15
YT类 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5
以上两类钨钢压头，从左至右表明硬度和耐磨性逐渐降低，而强度和韧性增加，钎焊裂纹发生的可能性减小。
③ 焊接残余应力的影响 焊接区域的残余应力是一种潜在的危害，尽管焊接后钨钢压头工件上不一定能马上发现裂纹，但在随后的刃磨、保管或使用过程中却容易产生裂纹，造成工具报废。当钨钢压头的钎焊面积越大时，产生的焊接残余应力越大，发生裂纹的可能性也越大。
